Technológia Lanyue Metal
[email protected]/[email protected]
24-hodinová služba – 7 dní v týždni
Správy z priemyslu
Valivé ložiská sú najpoužívanejšie mechanické komponenty na podopieranie rotujúcich hriadeľov a znižovanie trenia v strojoch — a guľkové ložiská s hlbokými drážkami sú jediným najbežnejším typom v tejto kategórii, ktorý predstavuje väčšinu svetovej produkcie ložísk. Pre aplikácie, kde štandardné katalógové veľkosti nevyhovujú, poskytujú ložiská s neštandardným príslušenstvom prispôsobené alebo špeciálne konfigurované riešenia. Pochopenie rozdielov medzi typmi ložísk, ich nosnosťou, menovitými rýchlosťami a prípadmi, keď sú potrebné neštandardné varianty, poskytuje inžinierom a tímom obstarávateľov praktický rámec pre špecifikáciu a získavanie zdrojov.
Valivé ložisko podporuje rotujúci hriadeľ nahradením klzného trenia valivým trením medzi hriadeľom a jeho puzdrom. Ložisko sa skladá zo štyroch základných prvkov: vnútorný krúžok (otvor), vonkajší krúžok (OD), valivé prvky (guličky, valčeky alebo ihly) a klietka alebo držiak, ktorý udržuje valivé prvky rovnomerne rozmiestnené.
Valivý kontakt dramaticky znižuje koeficienty trenia v porovnaní s klznými ložiskami. Typické valivé ložisko má a koeficient trenia 0,001 až 0,003 v porovnaní s 0,05 až 0,15 pre mazané klzné ložisko. Toto zníženie trenia sa priamo premieta do nižších prevádzkových teplôt, zníženej spotreby energie a dlhšej životnosti – preto sa valivé ložiská nachádzajú prakticky v každom rotačnom stroji od elektromotorov a prevodoviek až po kolesá automobilov a letecké turbíny.
Guľôčkové ložiská s hlbokými drážkami (DGBB) sú základným typom ložiska – majú jednoduchú konštrukciu, majú všestranné použitie a vyrábajú sa v najširšom rozsahu veľkostí všetkých valivých ložísk. Ich charakteristickým znakom je hlboká, neprerušovaná drážka obežnej dráhy vo vnútornom aj vonkajšom krúžku, ktorá umožňuje guľôčkam prenášať radiálne aj mierne axiálne zaťaženia v oboch smeroch bez toho, aby vyžadovali samostatné usporiadanie ťahu.
Typický je polomer drážky obežnej dráhy v guľôčkovom ložisku s hlbokou drážkou 51,5 % až 53 % priemeru gule — o niečo väčšia ako guľa, aby sa umožnilo voľné odvaľovanie pri zachovaní prispôsobeného kontaktu, ktorý efektívne rozdeľuje zaťaženie. Táto geometria umožňuje ložisku vydržať axiálne zaťaženie až do približne 70 % svojej radiálnej nosnosti v statických podmienkach, čo odlišuje guľkové ložiská s hlbokou drážkou od prevedení s plytšou drážkou.
Štandardné guľkové ložiská spĺňajú rozmerové normy ISO 15 a ISO 355. Najbežnejšie série sú metrické série 6000, 6200, 6300 a 6400, ktoré pokrývajú priemery otvorov od 3 mm (séria 6700) až 320 mm (6064) v štandardných katalógových radoch.
Guľkové ložiská s hlbokými drážkami sú dostupné v otvorenej, tienenej (Z alebo ZZ) a utesnenej (RS alebo 2RS) konfigurácii:
Hlboké guľkové ložiská ponúkajú najvyššie otáčky akéhokoľvek typu valivých ložísk pre danú veľkosť otvoru. Ložisko 6206 (vŕtanie 30 mm) má referenčnú rýchlosť približne 13 000 ot./min pri mazaní plastickým mazivom a 17 000 ot./min. pri olejovom mazaní. Na porovnanie, porovnateľné valčekové ložisko NJ206 je obmedzené na približne 10 000 ot./min. Vďaka tejto vysokorýchlostnej schopnosti je DGBB predvolenou voľbou pre elektromotory, turbíny, zubné vŕtačky a vysokorýchlostné vretená.
| Ložisko č. | Vŕtanie (d) | OD (D) | šírka (B) | Dynamické zaťaženie (C) | Ref. Rýchlosť (mastnota) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6004 | 20 mm | 42 mm | 12 mm | 9,36 kN | 18 000 ot./min |
| 6206 | 30 mm | 62 mm | 16 mm | 19,5 kN | 13 000 ot./min |
| 6308 | 40 mm | 90 mm | 23 mm | 41,0 kN | 9 000 ot./min |
| 6312 | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 81,9 kN | 6 700 ot./min |
| 6020 | 100 mm | 150 mm | 24 mm | 47,5 kN | 4 800 ot./min |
The dynamické zaťaženie (C) je najkritickejšie výkonové číslo — predstavuje konštantné radiálne zaťaženie, pri ktorom skupina identických ložísk dosiahne základnú menovitú životnosť milión otáčok (životnosť L10). Pomocou rovnice životnosti ložiska L10 = (C/P)³ × 10⁶ otáčok (kde P je ekvivalentné dynamické zaťaženie ložiska) môžu inžinieri vypočítať očakávanú životnosť pri akomkoľvek danom zaťažení.
Ložiská neštandardného príslušenstva sa vzťahujú na valivé ložiská – vrátane variantov guľkových ložísk s hlbokými drážkami – ktoré sa líšia od rozmerov normy ISO, majú špeciálne špecifikácie materiálu, upravené vnútorné geometrie alebo sú kombinované s integrovaným príslušenstvom, ako sú príruby, predĺžené vnútorné krúžky, drážky poistných krúžkov alebo špeciálne tesnenia. Vyrábajú sa na objednávku, keď štandardné katalógové ložiská nedokážu vyhovieť rozmerovým, výkonnostným alebo rozhraním aplikácie.
Neštandardné ložiská zvyšujú náklady a dodacie lehoty – minimálne objednávacie množstvá od špecializovaných výrobcov často začínajú na 50 až 200 kusov a na veľmi malé objemy sa môžu vzťahovať poplatky za nástroje alebo nastavenie. Sú opodstatnené, keď:
| Typ ložiska | Radiálne zaťaženie | Axiálne zaťaženie | Rýchlosť | Nesprávne zarovnanie | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|---|
| Guľa s hlbokými drážkami | Stredná | Mierne (v oboch smeroch) | Veľmi vysoká | Nízka | Elektromotory, čerpadlá, prístroje |
| Lopta s uhlovým kontaktom | Stredná-High | Vysoká (jeden smer) | Vysoká | Veľmi nízka | Vretená obrábacích strojov, prevodovky |
| Valcový valec | Vysoká | Nízka (limited) | Vysoká | Veľmi nízka | Ťažké motory, valcovne |
| Kužeľový valec | Vysoká | Vysoká (jeden smer) | Stredná | Veľmi nízka | Automobilové náboje kolies, prevodovky |
| Sférický valec | Veľmi vysoká | Stredná | Stredná | Vysoká (self-aligning) | Baníctvo, papierne, dopravníky |
| Ihlový valec | Vysoká | Veľmi nízka | Stredná | Veľmi nízka | Automobilové prevodovky, robotika |
Správne mazanie je najdôležitejším faktorom pri dosahovaní menovitej životnosti každého valivého ložiska. Približne 36 % predčasných porúch ložísk je spôsobených nedostatočným alebo nesprávnym mazaním podľa údajov analýzy porúch v teréne od hlavných výrobcov ložísk.
Pre otvorené alebo tienené guľkové ložiská s hlbokou drážkou v telesách mazaných mazivom možno intervaly domazávania vypočítať pomocou vzorcov výrobcu ložísk, ktoré zohľadňujú veľkosť ložiska, rýchlosť, prevádzkovú teplotu a zaťaženie. Ako praktický príklad: ložisko 6310 (vŕtanie 50 mm) bežiace pri 1 500 otáčkach za minútu pri 70 °C pri normálnom zaťažení má odporúčaný interval premazania približne 3 000 až 5 000 prevádzkových hodín . Pri 90 °C sa tento interval skráti na polovicu – pripomienka, že každé zvýšenie prevádzkovej teploty o 15 °C zhruba zdvojnásobí rýchlosť degradácie maziva.
Pri špecifikovaní ložiska použite tento rozhodovací rámec:
PRODUKTY
Spojovacie prvky z uhlíkovej oceles Valivé ložiskos Ťažký oceľový skladací vozíks Súprava skrutieksKontaktovať
1st Floor, Building 4, East Side, Jinger Road, Yuxin Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province, China
[email protected][email protected]
+86-137 0583 8919+86-135 8638 0656
Autorské práva © Jiaxing Lanyue Metal Technology Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.
